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項目名稱(chēng)：年產(chǎn)30萬(wàn)噸片堿生產(chǎn)線(xiàn)恢復升級及配套煤氣發(fā)生爐循環(huán)經(jīng)濟利用項目（年產(chǎn)15萬(wàn)噸片堿生產(chǎn)線(xiàn)及配套建設煤氣發(fā)生爐部分）
項目性質(zhì)：技術(shù)改造
建設單位：寧夏東甫實(shí)業(yè)有限公司
法定代表人：呂濤
項目投資：總投資6000萬(wàn)元，其中本項目投資約4500萬(wàn)元
建設規模：年產(chǎn)15萬(wàn)噸99%片堿
建設地點(diǎn)：石嘴山市河濱工業(yè)園區淄山-河濱化工區，總占地面積為103926.67m2（合計156.05畝，本項目用地100畝）；
主要原輔材料：煙煤19400t/a、32%液堿473750t/a；
主要產(chǎn)品：99%片堿150000t/a、煤焦油1452.13t/a、焦炭1940t/a。
生產(chǎn)工藝：（1）煤氣生產(chǎn)工藝：兩段式煤氣發(fā)生爐為連續制氣，兩段煤氣經(jīng)過(guò)除塵、脫焦、降溫后，進(jìn)入煤氣總管經(jīng)脫硫后得到低溫潔凈煤氣；（2）片堿生產(chǎn)工藝：將液堿儲罐合格的32%液堿原料經(jīng)熬堿鍋，升溫后堿液逐步上升達到沸點(diǎn)，堿液中的水分不斷蒸發(fā)逸出，當堿溫升到430～450℃，堿液呈熔融狀態(tài)時(shí)，�；痨o置沉淀雜質(zhì)，當堿溫降到420～440℃時(shí)，加硫磺調色，調色合格并澄清一定時(shí)間后，用立式堿泵打入片堿機高位罐，在轉鼓形成一定厚度的堿層，當轉鼓轉到刮刀處被刮制成片狀堿，經(jīng)滾動(dòng)冷卻后送到下料口包裝。
生產(chǎn)設備：兩段式節能環(huán)保型煤氣發(fā)生爐、電捕焦油器、脫硫塔、濃堿高位槽、熬堿鍋、燃氣灶、造片機、液堿貯罐、回轉冷卻器、鼓風(fēng)機、封包機等；
輻射源項：技改項目運行過(guò)程中不存在輻射源項；
疫源地及地方病區：技改項目廠(chǎng)址所在地周?chē)鷽](méi)有自然保護區、風(fēng)景名勝區、生活飲用水源地等環(huán)境敏感目標，不屬于自然疫源地，不屬于地方病區。
勞動(dòng)定員及工作制度：技改項目勞動(dòng)定員56人（女工5人），其中管理人員5人、技術(shù)人員3人，生產(chǎn)人員48人。管理人員均來(lái)源于寧夏晶世捷化工有限公司原有，生產(chǎn)人員部分來(lái)源于建設單位原有子公司寧夏晶世捷化工有限公司人員，部分來(lái)源于社會(huì )招聘。管理人員及技術(shù)人員實(shí)行白班制，每班8小時(shí)；生產(chǎn)一線(xiàn)實(shí)行三班兩運轉工作制，平均每周輪休1個(gè)班次，每周實(shí)際工作時(shí)間約44小時(shí)。技改項目實(shí)行24小時(shí)連續生產(chǎn)制度，年運行天數為300天，約7200小時(shí)，其余為大、中檢修時(shí)間。日常檢維修依托建設單位原有檢維修車(chē)間，大中型檢維修作業(yè)均外委具備資質(zhì)的維修單位和作業(yè)人員完成。
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