寧夏佳能創(chuàng )科化工有限公司20萬(wàn)噸/年油氣伴生清潔能源深加工項目

項目建設單位

寧夏佳能創(chuàng )科化工有限公司

建設項目名稱(chēng)

20萬(wàn)噸/年油氣伴生清潔能源深加工項目

建設地址

寧夏吳忠市鹽池縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區高沙窩功能區寧夏佳能創(chuàng )科化工有限公司廠(chǎng)區內

聯(lián)系人

張文

職業(yè)病危害評價(jià)類(lèi)型

職業(yè)病危害預評價(jià)   ■     職業(yè)病危害控制效果評價(jià) □

職業(yè)病危害現狀評價(jià) □    

建設項目（用人單位）存在的職業(yè)病危害因素或類(lèi)比檢測結果

（1）生產(chǎn)運行中存在的職業(yè)病危害因素：其他粉塵、電焊煙塵、己烷（環(huán)己烷）、辛烷（環(huán)辛烷、異辛烷）、戊烷（正戊烷、異戊烷、環(huán)戊烷）、苯及其同系物（甲苯、二甲苯）、丁烯、丁二烯、液化石油氣、汽油、硫化氫、柴油、混合芳烴、庚烷（環(huán)庚烷）、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、一氧化碳、二氧化碳、錳及其無(wú)機化合物、氮氧化物、臭氧、噪聲、高溫、紫外輻射、工頻電場(chǎng)。

（2）生產(chǎn)環(huán)境中存在的有害因素：冬季低溫、夏季高溫。

（3）勞動(dòng)過(guò)程中存在的有害因素：勞動(dòng)組織不合理、視屏作業(yè)、強迫工作體位。

評價(jià)結論

擬建項目屬于新建項目，根據《建設項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類(lèi)管理目錄》（（2012年版）安監總安健[2012]73號）的規定，擬建項目屬于該目錄中第二大類(lèi)第十三類(lèi)中基礎化學(xué)原料制造業(yè)，為職業(yè)病危害嚴重的建設項目。

綜上所述，擬建項目在后續工程的設計、建設及投產(chǎn)運行中，建設單位若能采取可行性研究報告提出的職業(yè)病防護措施和本預評價(jià)報告中提出的補充措施及建議，按照相關(guān)標準、規范的要求進(jìn)行全面、合理設計，并落實(shí)到位，預計擬建項目職業(yè)病防護設施能夠滿(mǎn)足職業(yè)衛生相關(guān)要求。在今后正常生產(chǎn)過(guò)程中，運營(yíng)單位如果能夠確保各項職業(yè)病防護設施和措施的正常運行，作業(yè)人員正確佩戴和使用個(gè)人防護用品，加強職業(yè)衛生管理，在此前提下，該擬建項目的職業(yè)病危害是可以預防和控制的，能夠滿(mǎn)足國家和地方對職業(yè)病防治方面法律、法規、標準的要求。

技術(shù)審查專(zhuān)家組評審意見(jiàn)

修改《報告》經(jīng)專(zhuān)家組確認后通過(guò)。

項目概況：

項目名稱(chēng)：20萬(wàn)噸/年油氣伴生清潔能源深加工項目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)擬建項目）

項目性質(zhì)：新建

擬建地點(diǎn)：寧夏吳忠市鹽池縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區高沙窩功能區寧夏佳能創(chuàng )科化工有限公司廠(chǎng)區內

建設單位：寧夏佳能創(chuàng )科化工有限公司

企業(yè)法人：薛斗

項目總投資：12052.03萬(wàn)元

占地面積：一期總占地面積為49.6畝，本次新增占地面積為114.40畝

生產(chǎn)規模：擬建項目為20萬(wàn)噸/年油氣伴生清潔能源深加工項目，利用外購的20萬(wàn)t/a凝析油（烴類(lèi)污油）經(jīng)深加工后生產(chǎn)25000t/a液化石油氣、100000t/a汽油、150000t/a柴油、50000t/a 200#溶劑油、50000t/a穩定輕烴、12000t/a燃料油以及副產(chǎn)品1000t/a干氣（用作導熱油爐燃料氣）。

建設內容：對一期裝置（10萬(wàn)噸/年油氣伴生資源綜合利用項目）進(jìn)行加塔技改和新建10萬(wàn)噸/年預處理裝置、10萬(wàn)噸/年改質(zhì)裝置及調和設施；對一期裝置（10萬(wàn)噸/年油氣伴生資源綜合利用項目）進(jìn)行加塔技改主要內容為保持原有生產(chǎn)工藝基本不變的情況下，增加1臺精餾塔及配套設備，將原有兩塔并聯(lián)工藝改為三塔串聯(lián)工藝；一期裝置技改后罐區及公輔設施均利舊；

生產(chǎn)工藝：擬建項目為20萬(wàn)噸/年油氣伴生清潔能源深加工項目，包括對一期項目進(jìn)行加塔技改及新建10萬(wàn)噸/年預處理及改質(zhì)裝置。

一期加塔技改在一期10萬(wàn)噸/年油氣伴生資源綜合利用項目并聯(lián)工藝路線(xiàn)不變的前提下，改為兩塔串聯(lián)工藝路線(xiàn)，且在兩塔串聯(lián)基礎上再增加第三塔（減壓），為三塔串聯(lián)。具體路線(xiàn)為1#塔常壓蒸餾，塔頂出穩定輕烴，塔釜料打入2#塔，2#塔塔頂出200#溶劑油，塔釜料打入3#塔減壓蒸餾，3#塔頂出組分柴油，塔底出燃料油。

10萬(wàn)噸/年預處理采用常規流程對原料油進(jìn)行分離，設置分離塔分出穩定輕烴組成分作為改質(zhì)原料，并生產(chǎn)燃料油、200溶劑油、組分柴油。

改質(zhì)裝置工藝技術(shù)方案采用石油化工科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的油品非臨氫改質(zhì)技術(shù)，利用RGW-3型改質(zhì)催化劑，混合輕、重烴發(fā)生選擇性裂解、異構和環(huán)化脫氫等一系列復雜反應，使之轉化為烯烴含量和硫含量低的穩定輕烴、溶劑油等，改質(zhì)反應生成的液化氣和組分汽油、硫含量較低。